Кольцеваяматрица Используется для производства корма для животных, гранул из биомассы, корма для птицы, корма для скота, корма для жвачных животных, корма для аквакультуры и т . д. Конструкция изменяется в соответствии с потребностями клиентов, такими как требования к длинному размеру частиц корма для птицы, корм для молочных свиней требования к размеру частиц и т. д.
Отвыбора сырья до послепродажного обслуживания. Jinding уделяет особое внимание каждому шагу, чтобы предоставить нашим клиентам идеальные кольцевые матрицы. Высокая прочность на растяжение, высокая стойкость к истиранию, высокий уровень коррозионной стойкости, высокая ударопрочность, высокая термостойкость и высокая усталостная прочность — вот характеристики, которыми обладают наши кольцевые матрицы.
Деталь кольцевой матрицы
Имя бренда:
Цзиньдин
Условие:
Новый
Тип машины:
Пеллетная мельница
Объект обработки:
Комбикорм
Материал:
4Cr13 (обычный), другой материал мы рассмотрим в зависимости от потребностей заказчика
Внутренний диаметр:
Индивидуальные/сделанные на заказ, любой размер выше 脴320
Диаметр отверстия:
Индивидуальный/ индивидуальный заказ, любой размер выше 1,0 мм
Соотношение L/D:
Индивидуальные/индивидуальные, зависит от количества отверстий и размера диаметра.
Твердость:
52-55HRC
Срок изготовления:
Около 2 недель
Детали упаковки:
Стандартная экспортная упаковка, подходящая для транспортировки на большие расстояния.
Транспорт:
Морские и воздушные перевозки
Воротник
璁剧疆瀹藉害
Цилиндрический болт
璁剧疆瀹藉害
В процессе производства:
Материал:4Cr13, с пределом прочности более 600MP, требуется для ковки и точного соответствия чертежу и документу обработки.
Процесс черновой обработки:Точность размеров рабочей поверхности внутреннего контура, внешнего контура меньше, чем степень IT 10 правил 1800.3.
Процесс сверления резьбовых отверстий:круглость межцентрового расстояния точно контролируется в пределах 0,5 мм.
Процесс глубокого сверления:обработка высокоточной многопозиционной пушечной дрелью с числовым программным управлением для обеспечения точных размеров сборки и расположения отверстий под штамп.
Процесс снятия фаски и декомпрессии: мы используем полностью автоматизированную технологию, чтобы расстояние между фасками и глубина декомпрессии соответствовали требованиям.
Вакуумная термообработка:убедитесь, что твердость однородна, в диапазоне от HRC52-54, а разница не превышает HRC2.
Процесс экстрактивного оборудования:шероховатость поверхности кольцевой матрицы не должна превышать 6,3 мкм по GB/T 1031 с уровнем биения менее 0,05.
Процесс резки проволочным электродом:шпоночный паз обрабатывается путем резки проволоки, и его размер можно точно контролировать.
Уплотнение:Заполните резьбовое отверстие узла кольцевой матрицы 2# и нанесите антикоррозийное масло перед уплотнением.